فرمت فایل: پاورپوینت - ppt  

کتاب سبز - قابل ویرایش ) 

تعداد اسلاید : 40
استخراج فلزات (آماده‌سازی بار) آگلومراسيون - مقدمه اهداف زير باعث پيشرفت توليد گندله و کلوخه شد: 1- بهبود بخشيدن به احياپذيري و تنظيم ابعاد بار كوره‌ها 2- مصرف ضايعات حاوی آهن 3- کاهش مواد فرار و رطوبت در بار كوره بلند 4- مصرف كنستانتره‌هاي نرم حاصل ازكاني‌هاي كم عيار و نرمه مهمترين روشهاي آگلومراسيون درصنعت فولاد ، كلوخه سازي وگندله سازي مي باشد. مشخصات يك آگلومره مناسب براي كوره بلند (محور اصلی طراحی وکنترل عمليات): - حداقل حاوي 60 درصد آهن باشد - كمترين مقدار مواد نامناسب را داشته باشد کمترين مقدار ذرات كمتر از 6 و بزرگتر از 25 ميليمتر را داشته باشد. مقاومت كافي درمقابل نيروهاي وارده را داشته باشد. آگلومراسيون - مقدمه فرآيندكلوخه سازي معمولاً درمحل كارخانة ذوب آهن تأسيس مي‌شود ، زيرا: 1- مقاومت مكانيكي کلوخه در حمل و نقل کم است (هرچه به كوره بلند نزديكتر، بهتر) 2- قسمتي از مواد خام مثل: نرمه كك و مواد آهن‌دار دركارخانه ذوب آهن ايجاد مي‌شود. اين كارخانه را مي‌توان به قسمتهاي زير تقسيم كرد: 1- تهيه و تعيين مقدارمواد خام (كنسانتره هاي آهن و سايرموادآهن دار ، كك وموادگدازآور). 2- مخلوط كردن مواد خام با نسبتهاي لازم 3-شارژ مواد به دستگاه كلوخه سازي با شرايط معين. 4- مشتعل كردن . 5- عمليات كلوخه سازي. 6- آماده كردن كلوخه براي مصرف در كوره بلند (عمليات نهايي برروي كلوخه). 7 - سيستم تخليه گاز هاي زائد . (شکل) کلوخه سازی کلوخه سازی - نمايي از يك كارخانه كلوخه سازي کلوخه سازی – پارامترهای موثر بر کلوخه سازی: تعيين چگونگی تاثير گذاری و بهينه سازی THANK YOU FOR YOUR ATTENTION

قسمتی از متن بالا پروژه میباشد که به صورت نمونه ، بعد از پرداخت آنلاین در جزوه باز آنی فایل را دانلود نمایید .

  

 « پرداخت آنلاین و دانلود در قسمت پایین »