اگر به یک وب سایت یا فروشگاه رایگان با فضای نامحدود و امکانات فراوان نیاز دارید بی درنگ دکمه زیر را کلیک نمایید.
ایجاد وب سایت یادسته بندی سایت
محبوب ترین ها
پرفروش ترین ها
پر فروش ترین های فورکیا
پر بازدید ترین های فورکیا
برچسب های مهم
پیوند ها
کتاب سبز - قابل ویرایش )
تعداد اسلاید : 28
به نام خدا تکنیک FMEA و کاربرد آن در صنعت فهرست تاریخچه FMEA آشنایی با FMEA نحوه محاسبه RPN تشریح مراحل انجام کار آشنایی با جداول و فرم FMEA تعیین سطح ریسک قابل قبول تعریف سطوح بحرانی ارزیابی ریسک دستگاه کاردینگ نساجی نگرش تولید بی نقص شرکت IBM ، عظیم ترین شرکت کامپیوتری آمریکا برای نخستین بار تصمیم گرفت بعنوان طرح آزمایشی برخی از قطعات خود را از ژاپن تامین کند . این شرکت پذیرش محموله را به داشتن حداکثر سه معیوب در هر ده هزار قطعه شرط کرده بود . محموله ها همراه یادداشت زیر به آمریکا رسید : "ما ژاپنی ها تا بحال زمان زیادی را صرف کرده ایم ولی تاکنون نتوانسته ایم از کار داد و ستد شما آمریکایی ها سر در بیاوریم، با این وجود 3 قطعه معیوب همراه هر 10 هزار قطعه بطور جداگانه بسته بندی و ارسال داشته ایم، امیدواریم مقبول افتد . " روش تجزيه وتحليل عوامل شكست و آثار آن سابقه 40 ساله دارد. استفاده از FMEA* برای اولین بار در دهه 1960 در صنایع هوا و فضای آمریکا جهت ساخت سفینه آپولوی 11 در ناسای آمریکا مشاهده شده است و پس از آن در دهه 1970 و 1980 برای موسسات اتمی بکار رفت . ضمن اینکه از سال 1977 به بعد برای صنایع خودروسازی نیز بکار گرفته شد. از سال 2000 تا کنون این روش یکی از پرکاربردترین روش های ارزیابی ریسک در تمامی صنایع می باشد. *. Failure mode and effect analysis تاریخچه FMEA در FMEA سه موضوع مهم را باید در نظر گرفت: Occurance احتمال وقوع Severity شدت خطر Detect احتمال کشف 1 . احتمال وقوع : احتمال يا به عبارتي ديگر شمارش تعداد شكستها نسبت به تعداد انجام فرآیند. 2. شدت خطر: ارزيابي و سنجش نتيجه شكست (البته اگر به وقوع بپيوند). شدت ، يك مقياس ارزيابي است كه جدي بودن اثر يك شكست را در صورت ايجاد آن تعريف مي كند . 3. تشخيص : احتمال تشخيص شكست قبل از آن كه اثر وقوع آن مشخص شود . ارزش يا رتبه تشخيص وابسته به جريان كنترل است. تشخيص ، توانائي كنترل براي يافتن علت و مكانيزم شكستهاست . محاسبه RPN* تشریح مراحل انجام کار تشریح مراحل انجام کار نحوه محاسبه RPN ( نمره اولويت خطرپذيري ) جدول شدت خطر جدول احتمال کشف جدول احتمال وقوع تعیین سطح ریسک قابل قبول تعریف سطوح بحرانی : سطح 1 : سطح عادی که در آن هر سه فاکتور عدد RPN دارای عددی کمتر از 6 می باشند و یا اینکه عدد RPN پایین است و نیاز به اقدامات پیشگیرانه احساس نمی شود. سطح 2 : سطح نیمه بحرانی که در آن حداکثر یک فاکتور از سه فاکتور عدد RPN دارای مقادیری بالاتر از 6 است ولی عدد RPN پایین است . در اینصورت ارایه اقدامات پیشگیرانه ضروری است . سطح 3 : سطح بحرانی که در آن حداقل دو فاکتور از سه فاکتور عدد RPN دارای مقادیر بالاتر از 6 باشند و عدد RPN نیز بالا می باشد . مسلم است که این سطح نیاز به اقدامات پیشگیرانه فوری دارد . توجه به تمامی فاکتورهای FMEA بخش عملی تحقیق ( آشنایی با دستگاه کاردینگ ) تجزیه و تحلیل دستگاه کاردینگ به منظور استفاده از روش FMEA فرم 3 - برگه کار FMEA تکمیل شده دیاگرام معیار ریسک و اعداد RPN براي تعیین عدد معیار ریسک ( سطح قابل قبول ريسک( در اين تحقیق به این ترتیب عمل شده است که پس از محاسبه RPN برای تمامی زیر سیستم ها، نموداری نقطه ای بر اساس دو فاکتور سطح بحران و عدد RPN ترسیم شد که در این نمودار علاوه بر مشخص شدن اعداد RPN ، تعداد خطاهای موجود در هر سطح نیز نشان داده شده اند . باتوجه به نمودار، اولين نقطه اي که در سطح 3 قرار مي گيرد مشخص کننده معيار ريسک مي باشد که در اینجا عدد 252 به عنوان مرز ریسک های قابل قبول و غیر قابل قبول تعیین شده است. بر اساس عدد RPN بر اساس شدت ریسک بر اساس احتمال وقوع بر اساس احتمال کشف اقدامات اصلاحی و پیشنهادات پیشنهادات بعد از اينكه اقدام اصلاحي مشخص گرديد فرد يا بخشي از سازمان بايد مسئوليت اجراي آن را به عهده بگيرد. نام فرد مربوطه و حداکثر زماني که بايد اقدام لازم انجام شود باید ثبت گردد . پس از انجام اقدامات فوق و پس از مدت زمان معین، ارزیابی مجدد از ریسک ها انجام می شود تا مشخص گردد که اجرای اقدامات اصلاحی در جهت کاهش ریسک ها مفید بوده است یا خیر. Refrences
قسمتی از متن بالا پروژه میباشد که به صورت نمونه ، بعد از پرداخت آنلاین در جزوه باز آنی فایل را دانلود نمایید .
« پرداخت آنلاین و دانلود در قسمت پایین »
مبلغ قابل پرداخت 12,740 تومان