تماس با ما

فید خبر خوان

نقشه سایت

دوستان این فروشگاه جهت ارائه خدمات در زمینه مقالات،جزوات،تحقیقات و پایان نامه ها افتتاح شده است.کیفیت محصولات ملاک اصلی ما میباشد لطفا در مورد هر محصول نظرات خود را بیان نمایید تا دوستان شما نیز بتوانند از آن استفاده نمایند هیچ گونه نظری در سایت حذف نخواهد شد حتی نظرات منفی


اگر به یک وب سایت یا فروشگاه رایگان با فضای نامحدود و امکانات فراوان نیاز دارید بی درنگ دکمه زیر را کلیک نمایید.

ایجاد وب سایت یا
فروشگاه حرفه ای رایگان

دسته بندی سایت

پرفروش ترین ها

پر فروش ترین های فورکیا


پر بازدید ترین های فورکیا

برچسب های مهم

پیوند ها

نظرسنجی سایت

کدام نوع از فایل های زیر مورد نیاز شماست؟

اشتراک در خبرنامه

جهت عضویت در خبرنامه لطفا ایمیل خود را ثبت نمائید

Captcha

آمار بازدید

  • بازدید امروز : 1554
  • بازدید دیروز : 1221
  • بازدید کل : 7827179

آشنايي با اصول انتخاب الکترود بر مبنای


فرمت فایل: پاورپوینت - ppt Image result for word 

کتاب سبز - قابل ویرایش ) 

 

تعداد اسلاید : 25
آشنايي با اصول انتخاب الکترود بر مبنای جنس فلز پایه و قطعه کار 1- جوش حاصل از الکترود باید از نظر مقدار ونوع عناصر، حداقل با فلز پایه برابری کند. 2- به غیر از الکترودهای سخت پوشی کربن الکترود باید از 0.15% وزنی کمتر باشد. 3- برای فلزات با کربن معادل بالای 0.35% فقط مجاز به استفاده از الکترودهای قلیایی هستیم. 4- برای موارد ضخامت بالا باید برای افزایش سرعت جوشکاری و کاهش تنشهای پسماند از الکترودهای باجایگزینی بالا استفاده نمود. اصول حاکم بر انتخاب الکترود گروه بندي فولادها گروه بندي بر اساس استاندارد AISI / SAE 1- درصد عناصر آلياژي =0(ساده كربني- plain carbon steel ( 2- درصد عناصر آلياژي ≥1 ( ميكرو آلياژي- steel micro alloy) 3- 1≥ درصد عناصر آلياژي ≥ 5 (كم آلياژي- low alloy steel) 4- 5≥ درصد عناصر آلياژي ≥50 (پر آلياژي – high alloy steel) انواع فولاد ساده كربني 1- درصد كربن ≥ 0.1% (كم كربن - low carbon steel ( 2- 0.1 ≥ درصد كربن ≥ 0.3 ( نرم (كربني) - steel mild) 3- 0.3≥ درصد كربن ≥ 0.6(كربن متوسط - medium carbon steel) 4- 0.6≥ درصد كربن ≥1.7 (پر كربن – high carbon steel) انواع فولاد كم آلياژي انتخاب الکترود برای فولادها منگنز: استحکام بخشی – تافنس زایی – حذف اثرات مخرب گوگرد کروم: افزایش مقاومت به اکسیداسیون و خوردگی - استحکام بخشی مولیبدن: افزایش مقاومت به خزش - تافنس زایی نیکل: تافنس زایی به ویژه در دماهای پایین – مقاومت به خوردگی وانادیوم: تافنس زایی اثرات عناصر آلیاژی اصلی در فولاد فولادهای ساده کربنی 1- فولادهای کم کربن و ساختمانی 2- فولادهای کربن متوسط 3- فولادهای پر کربن: فولادهای کم آلياژ فولادهای منگنز دار فولادهای دانه ریز این فولادها مناسب برای کاربرد در دمای پایین می باشند معروفترین کد این فولادها عبارتند از :A353-A553-2120-2320 بهترین الکترود مورد استفاده در جوشکاری این فولادها عبارتند از: E70XX-C,E70XX-G, E310 این فولادها به دو گروه تقسیم می شوند : 1- با کربن کمتر از 2/0% که به فولادهای مقاوم به خزش creep resistance معروف می باشند. معروفترین آنها A387 می باشد. 2- با کربن بیشتر از 2/0% که به فولادهای ناقل بار load bear معروف می باشند.کدهایی نظیر MO40,4140,4130,VCL140 مناسبترین الکترود جوشکاری این آلیاژها E80XX-B E90xx-B , می باشد البته در صورت نیاز می توان از از الکترودهای E110XX-M, E120XX-M نیز استفاده نمود. فولادهای کروم – نیکل - مولیبدن دار

قسمتی از متن بالا پروژه میباشد که به صورت نمونه ، بعد از پرداخت آنلاین در جزوه باز آنی فایل را دانلود نمایید .

  

 « پرداخت آنلاین و دانلود در قسمت پایین »


مبلغ قابل پرداخت 11,375 تومان

توجه: پس از خرید فایل، لینک دانلود بصورت خودکار در اختیار شما قرار می گیرد و همچنین لینک دانلود به ایمیل شما ارسال می شود. درصورت وجود مشکل می توانید از بخش تماس با ما ی همین فروشگاه اطلاع رسانی نمایید.

Captcha
پشتیبانی خرید

برای مشاهده ضمانت خرید روی آن کلیک نمایید

  انتشار : ۵ تیر ۱۳۹۷               تعداد بازدید : 399

مطالب تصادفی

  • ربات معامله گر پاکت آپشن
  • جزوه آموزشی نرم افزار Clemex- مهندسی مواد
  • مبانی مردم شناسی - انسان شناسی فرهنگی - دانیل بیتس، فرد بلاگ - ترجمه ثلاثی- پیام نور - pdf
  • اصول طراحی سیستم روشنایی طبیعی
  • سمینار درس ابزار دقیق

فروشگاه جزوه تحقیق پاورپوینت