اگر به یک وب سایت یا فروشگاه رایگان با فضای نامحدود و امکانات فراوان نیاز دارید بی درنگ دکمه زیر را کلیک نمایید.
ایجاد وب سایت یادسته بندی سایت
محبوب ترین ها
پرفروش ترین ها
پر فروش ترین های فورکیا
پر بازدید ترین های فورکیا
برچسب های مهم
پیوند ها
کتاب سبز - قابل ویرایش )
تعداد اسلاید : 40
استخراج فلزات (آمادهسازی بار) آگلومراسيون - مقدمه اهداف زير باعث پيشرفت توليد گندله و کلوخه شد: 1- بهبود بخشيدن به احياپذيري و تنظيم ابعاد بار كورهها 2- مصرف ضايعات حاوی آهن 3- کاهش مواد فرار و رطوبت در بار كوره بلند 4- مصرف كنستانترههاي نرم حاصل ازكانيهاي كم عيار و نرمه مهمترين روشهاي آگلومراسيون درصنعت فولاد ، كلوخه سازي وگندله سازي مي باشد. مشخصات يك آگلومره مناسب براي كوره بلند (محور اصلی طراحی وکنترل عمليات): - حداقل حاوي 60 درصد آهن باشد - كمترين مقدار مواد نامناسب را داشته باشد کمترين مقدار ذرات كمتر از 6 و بزرگتر از 25 ميليمتر را داشته باشد. مقاومت كافي درمقابل نيروهاي وارده را داشته باشد. آگلومراسيون - مقدمه فرآيندكلوخه سازي معمولاً درمحل كارخانة ذوب آهن تأسيس ميشود ، زيرا: 1- مقاومت مكانيكي کلوخه در حمل و نقل کم است (هرچه به كوره بلند نزديكتر، بهتر) 2- قسمتي از مواد خام مثل: نرمه كك و مواد آهندار دركارخانه ذوب آهن ايجاد ميشود. اين كارخانه را ميتوان به قسمتهاي زير تقسيم كرد: 1- تهيه و تعيين مقدارمواد خام (كنسانتره هاي آهن و سايرموادآهن دار ، كك وموادگدازآور). 2- مخلوط كردن مواد خام با نسبتهاي لازم 3-شارژ مواد به دستگاه كلوخه سازي با شرايط معين. 4- مشتعل كردن . 5- عمليات كلوخه سازي. 6- آماده كردن كلوخه براي مصرف در كوره بلند (عمليات نهايي برروي كلوخه). 7 - سيستم تخليه گاز هاي زائد . (شکل) کلوخه سازی کلوخه سازی - نمايي از يك كارخانه كلوخه سازي کلوخه سازی – پارامترهای موثر بر کلوخه سازی: تعيين چگونگی تاثير گذاری و بهينه سازی THANK YOU FOR YOUR ATTENTION
قسمتی از متن بالا پروژه میباشد که به صورت نمونه ، بعد از پرداخت آنلاین در جزوه باز آنی فایل را دانلود نمایید .
« پرداخت آنلاین و دانلود در قسمت پایین »
مبلغ قابل پرداخت 21,840 تومان